PRODUCT

창의적이고 감각적인 디자인으로 보답하는 비지니스 파트너가 되겠습니다.

Simcenter

빠른 CAE 분석 모델링을 활용
동급 최고의 지오메트리 편집
다중 CAD 지원
빠르고 강력한 Mid-Surfacing
유동성 도메인의 빠른 생성
빠른 업데이트를 위한 설계 연관
개방형 다중 CAE 솔버 지원
모든 부품을 빠르고 쉽게 수정(Synchronous Technology)
직관적이고 직접 지오메트리를 직관적으로 편집
부품 형상 내역과 독립적으로 형상 편집
개방형 다중 CAE 솔버 지원
지오메트리를 변화에 해석 모델을 신속하게 적용
형상 편집 및 메시 연관성 설계하여 항상 설계
후속 모델 반복을 위한 모델 생성 시간 단축
가정 분석을 위해 형상 변경을 수행 할 수 있는 분석가 역할을 수행
FE Assemble의 효율적 생성, 연결 및 관리
CAD Assembly와 유사한 형상 구현
FE구성요소 모델의 개별 생성
FE구성요소를 어셈블리 모델에 입력 가능
대형 어셈블리 모델도 지원
결과를 효율적으로 검토하고 의사 결정을 기업에 전달
Post-Process 다른 프로그램의 CAE 해석 결과에 대한 Large model을 처리하는 능력
일반적으로 사용되는 플롯과 뷰를 신속하게 생성하기 위한 뷰 템플릿 생성
Powerful XY graphing 생성
각 솔버 마다 고유한 아키텍처로 맞춤형 환경을 지원
사용자 인터페이스는 물리적인 조건이 각 유형이 해결 하는데 맞게 조정됩니다.
Pre / Post에 사용되는 솔버 관련 전문 용어
3D 시뮬레이션을 설계 테스트 및 데이터 관리에 연결
설계 및 구성과 분석 모델 및 결과를 동기화
Teamcenter Simulation으로 즉시 시뮬레이션 데이터 관리를 쉽게 처리 가능함
의사 결정자가 판단 할 수 있도록 쉽게 해석 결과를 전달 할 수 있음
설계 및 구성과 분석 모델 및 결과를 동기화
Teamcenter Simulation으로 즉시 시뮬레이션 데이터 관리를 쉽게 처리 가능함
  • Engineering Desktop

    경험 많은 CAE 해석 전문가를 위한 포괄적인 유한 요소 모델링

  • Structures 구조해석

    NX Nastran으로 지원되는 통합 구조 해석 솔루션

  • Dynamics 구조동역학

    다양한 하중에 대한 제품의 응답 해석

    Durability 내구성 및 피로해석 깊이 있는 내구성 및 피로 해석을 사용하여 제품 수명 계산

  • Composites 복합소재 해석

    적층 복합소재 해석 구조의 작용과 박리 시뮬레이션

  • Thermal 열해석

    사실적인 열 전달 시뮬레이션

  • Flow 유동해석

    빠르고 정확한 유체 흐름 시뮬레이션을 위한 통합 CFD 해석

  • Motion 모션해석

    통합 멀티바디 동역학 시뮬레이션

  • Acoustics 음향 해석

    소음 최소화 및 음질 최적화

  • Multiphysics 다중 물리학

    간소화된 다중 물리학 시뮬레이션 워크플로

  • Optimization 엔지니어링 최적화

    적절한 설계를 더 빨리 개발하기 위한 시뮬레이션 기반 최적화

  • imulation Data Management 시뮬레이션 데이터 관리

    축적된 CAE 데이터 및 지식 유지, 추적 및 자동화

  • Simulation Automation & Scalability 시뮬레이션 자동화 및 확장성

    통합되고 확장 가능한 시뮬레이션 환경을 통해 팀의 유연성 향상

  • 비선형 해석(Nonlinear)

    과도 해석의 관절 메커니즘 모델링
    운동학적 조인트의 상대 모션 포함(Spring, dampers, contacts)

  • 선형 해석(linear)

    광범위한 라이브러리 제공
    이방성, 등방성, 직교성 복합요소를 가지는 단일 및 다중레이어를 선택할 수 있도록 하는 옵션 제공

  • 열 해석 (Thermal analysis)

    구조에 영향을 미치는 열역학 문제 모델링
    전도, 대류, 복사 문제 모델링
    View factor 계산 수행
    열전자기 커플링 (맥스웰 방정식 포함)

  • 열응답 (Thermal response)

    재료 변형에 의한 열 생성 모델링
    재료 변형에 의한 열 모델링(마찰 포함)
    열 차폐 모델링
    화재로 의한 구조물
    파괴 역학(Fracture mechanics)

  • 재료의 균열(crack) 전파

    응력의 특이점 포착 확장유한요소방법 (XFEM) 접근으로, 모델 변경 없이 균열 해석

CAD 독립적인 솔루션

Femap는 CAD 독립적이며 CATIA, Pro/Engineer, NX, Solid Edge, SolidWorks, AutoCAD 등과 같은 모든 주요 CAD의 지오메트리 데이터에 액세스할 수 있습니다.
한번 임포트하면, 지오메트리 검색 기능을 이용하여 잠재적인 문제를 가지고 있는 개체를 식별 및 표시하여 해석을 위한 모델을 준비하고 지오메트리 정제 툴을 이용하여 이를 완벽하게 제거하거나 숨길 수 있습니다.
Femap은 또한 다양한 지오메트리 생성 및 수정 기능을 제공하기 때문에 유한 요소 모델 생성을 위한 준비 단계에서 필요한 모델 변경 작업을 수행할 수 있습니다.

유한 요소 모델링

기본 데이터가 입력된 전체 유한 요소 모델이 Femap에 의해 표시되기 때문에 개체를 직접 보거나, 생성하거나, 수정할 수 있습니다.
Femap의 그룹화, 계층화 및 시각화 도구는 모델 디스플레이를 관리할 수 있도록 하는 동시에 유한 요소 모델을 생성 및 설정할 수 있도록 지원합니다.
Femap은 모델링 작업을 지원하는 다음과 같은 특수 기능을 포함하고 있습니다.

- 보다 효과적이고 정확한 쉘 모델을 생성할 수 있도록 지원하는 박판 구조물의 중립면 추출 (Mid-plane extraction)
- 서로 다른 솔리드 용접 파트를 이종 모델로 연결하는 용접 모델링 (Weldment modeling)
- 다중 물리 (multi-physics) 애플리케이션의 해석 산출물을 토대로 복합 부하 조건을 생성할 수 있도록 하는 데이터 면 (data surface)

유한 요소 메싱

Femap의 3D 솔리드 및 표면 메싱 기능은 고품질 메시를 생성하도록 튜닝되었으며 완벽한 형태의 요소를 제공하여 정확한 결과를 보장합니다.
Femap은 메시 사이징 (mesh sizing), 소형 형상 메싱 (meshing of small features), 성장 인자 (growth factor), 쇼트 에지 억제 (short edge suppression) 등을 비롯한 모든 메시 생성 매개변수를 완벽하게 제어할 수 있도록 합니다. 복잡한 지오메트리로 인해 보다 높은 정확성을 요구하는 분야에서 메시의 수정이 종종 요구되고 있습니다. 이러한 상황을 위해 Femap의 Meshing Toolbox는 인터랙티브하게 기본 지오메트리상에서 메시 사이징 매개변수를 수정하고 자동으로 메시 업데이트를 볼 수 있도록 합니다.
또한, 메시가 수정되는 동안 요소 품질 피드백을 실시간으로 볼 수 있기 때문에 고품질의 유한 요소 모델을 생성할 수 있습니다.

어셈블리 모델링

Femap with NX Nastran은 처음으로 접촉한 구성 요소를 규명하는 자동 접촉 감지 기능을 비롯해 어셈블리 모델링을 지원합니다.
접촉 영역은 간단히 접촉 (마찰 또는 마찰 없이) 또는 함께 부착되도록 설정될 수 있습니다.
NX Nastran에 의해 수행되는 접촉 계산은 해석이 진행되는 동안 반복되고 업데이트되며 변형 변경을 고려하여 최종 결과에 실제 접촉 조건을 나타냅니다.
지원되는 다른 유형의 구성 요소 어셈블링 모델링 기법에는 점-용접, 패스너 요소 및 볼트 조인트 (사전 로딩 옵션 제공) 등이 포함됩니다.

빔 모델링

솔리드 및 쉘 요소 모델 이외에도 Femap은 빔 모델링과 메싱을 지원합니다. 이 기법은 길고 가는 구성 요소 (솔리드 메싱 접근 방법은 크고 두꺼운 모델을 위한 것임)로 구성된 모델이 관련 속성에 따라 단일 치수 요소별로 표시되도록 합니다.
모델 시각화는 빔 모델링의 핵심 요소로서 Femap을 통해 이들 요소를 솔리드 구성 요소로서 보고 오프셋을 포함할 수 있습니다.
Femap은 표준 횡단면 형태 라이브리를 포함하고 있는 단면 속성 에디터를 지원합니다. 또한, 고유의 단면을 정의할 수 있으며, 기본 내장된 단면 속성 계산기는 필요한 속성을 자동으로 산출합니다.
또한, 전단 및 휨 모멘트 다이어그램 등을 비롯한 모든 시각화 및 결과 디스플레이 옵션도 제공됩니다.

Composite 모델링

최근 설계에 복합재를 이용하는 추세가 급격하게 증가했습니다. Femap은 복합재 구조물의 모델링 및 결과 후처리를 지원할 수 있습니다.
Femap의 라미네이트 에디터 및 뷰어를 통해 라미네이트 내의 적층을 생성하고 수정하면서 라미네이터 속성을 인터랙티브하게 업데이트할 수 있습니다.
구조적 모델을 통해 연속 적층의 결과를 볼 수 있도록 하는 Femap의 글로벌 복합재 적층 기능 (global composite ply feature)을 이용하여 복합 재료 라미네이트 결과를 후처리할 수 있습니다.

솔버 중립적

Femap는 솔버 중립적이며 NX Nastran, Ansys, LS-DYNA, Abaqus, TMG 등을 비롯해 현재 출시된 모든 상용 솔버 심층적인 전처리 및 후처리를 지원합니다.
Femap의 포괄적인 모델링 및 해석 지원을 이용하여 특히 동역학, 지오메트리 및 비선형 재료, 열 전달 및 유체 흐름 해석 등에서 이들 솔버의 고급 해석 기능을 완벽하게 활용할 수 있습니다.

후처리

다양한 시각화 기능은 결과를 보고 해석하여 모델 작동을 빠르게 이해할 수 있도록 지원합니다.
다음을 비롯해 산출물 데이터를 보고 해석하는 데 필요한 모든 것을 확인할 수 있습니다.

- 윤곽 및 기준 플롯
- 변형된 형상 애니메이션
- 동적 절단면 및 등가면
- 전체 산출물 선택
- XY 플롯
- 자유 물체 다이어그램 및 그리드 점 (grid point) 힘 평형 (force balance) 산출물
- 시간 및 주파수 도메인 애니메이션

Data Table 창을 통해 결과 데이터에 완벽하게 액세스할 수 있습니다.
사용자들은 이를 이용하여 데이터를 수집 및 분류하고 표시되는 데이터의 분량과 유형을 제어하며 해석 보고서를 작성할 수 있습니다.

확장 가능한 시뮬레이션 솔루션

Velocity Series CAE 제품은 설계 엔지니어를 위해 CAD 내장형 Solid Edge Simulation 프로그램과 CAE용 Femap with NX Nastran의 형태로 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.
Femap with NX Nastran 제품 라인은 자체적으로 애드 온 모듈을 통해 기본 모듈에서 지원하는 보다 일반적인 시뮬레이션 기능에서 동역학, 최적화, 고급 비선형, 회전체 동역학, 열 전달 및 유체 흐름 등과 같은 고급 애플리케이션에 이르기는 솔루션 확장성을 제공합니다.

커스터마이제이션

Femap의 개방형 커스터마이제이션 기능은 표준 비전용 프로그래밍 언어를 채용한 OLE/COM 객체 지향 API (Application Programming Interface)를 통해 모든 Femap 기능에 완벽하게 액세스할 수 있도록 지원합니다.
API에 대한 액세스는 사용자 인터페이스 내 개발 환경을 통해 이루어집니다.
이 개발 환경에서 워크플로우와 프로세스를 자동화하는 커스텀 프로그램을 개발할 수 있으며, Microsoft® Word 및 Excel 등과 같은 타사 프로그램과 데이터를 전달 및 교환할 수 있습니다.

사용 용이성

Femap은 직관적인 Windows®-네이티브 애플리케이션입니다.
Femap은 Model Info Tree와 Data Table 등과 같은 다수의 그래픽 윈도우와 특수 창을 지원하기 때문에 유현 요소 모델과 결과 데이터에 완벽하게 액세스하는 것은 물론, 효율적인 워크플로우를 추진할 수 있습니다.
사용자는 창의 위치를 변경하고, 노출되는 기능의 수준을 수정하며 툴바와 아이콘을 지정하는 등 인터페이스의 외관을 자신의 요구 사항에 맞춰 수정할 수 있습니다.

STAR-CCM+는 실제 조건에서 작동하는 제품의 시뮬레이션을 위한 완벽한 다중 물리 솔루션입니다.
STAR-CCM+는 유체 역학, 고체 역학, 유체 구조물 상호 작용, 열 전달, 입자 역학, 화학 반응, 전기 화학, 전자기학, 음향 및 유동학을 위한시뮬레이션 솔루션이며, 다양한 다중 물리 현상이 복합적으로 나타나는 실제 현상을 정밀하게 분석할 수 있습니다.

STAR-CCM+를 사용하여 설계 프로세스를 소개하는 것은 고객의 기대를 뛰어넘어 보다 혁신적인 제품 생산으로 이어집니다.
Simcenter STAR-CCM+ Workflow
단일 플랫폼에서 CAD 작업의 후처리 등 전 과정을 담은 ALL-IN-ONE 통합 소프트웨어
여러 기능의 소유로 라이선스 비용 절감 (Multi-Physics Solution)
사내 및 타사 상용 소프트웨어와 커플링이 가능하여 적용 범위 확장
STAR-CCM+의 기능 소개
TAR-CCM+ Success Story (1)
STAR-CCM+ Success Story (2) : 1D 시스템 시뮬레이션에 상세 3D 셀/팩 해석 통합

- Simcenter FloEFD는 사용이 간편합니다. 설계 및 분석을 위해 단일 CAD 프로그램 환경에서 작업이 가능합니다.
- Simcenter FloEFD는 빠릅니다. 지능형 기술 및 자동화는 복잡한 형상에 대한 전체 시뮬레이션 시간을 75 %까지 줄여 주므로 설계 공간을 빠르게 탐색하고 디지털 트윈을 검증 할 수 있습니다.
- Simcenter FloEFD는 정확합니다. 수천 명의 엔지니어가 Simcenter FloEFD를 사용하여 자동차, 항공 우주, 제조 및 전자를 포함한 광범위한 산업 전반에 걸쳐 실제 엔지니어링 문제를 해결하고 있습니다.

- 강력한 플랫폼 기능
- 다중 물리 라이브러리 포함
- 신속한 모델링 및 정확한 해석 수행
- 소프트웨어를 CAE(Computer-Aided Engineering), CAD(Computer-Aided Design), 제어 소프트웨어 패키지와 손쉽게 통합
- FMI(Functional Mock-up Interface), Modelica®와 상호 호환하고, 이를 다른 Simcenter 솔루션, Teamcenter, Excel과 연결

What is the Mechatronics ?

기계, 전기, 제어, 및 소프트웨어 엔지니어링의 시너지 조합.

Simcenter Amesim의 4가지 특징
Simcenter Amesim의 적용사례 : 전기차 시스템의 1D, 3D 커플링 해석
Simcenter Prescan은 자율주행차량 개발을 가속화하기 위해 구축된 AV 시뮬레이션 플랫폼입니다.
도입 이유
ADAS 및 자동 차량 기능의 안전성과 신뢰성을 검증하려면 가능한 모든 상황에서 가능한 모든 시나리오를 포함하여 수십억 거리의 테스트 마일이 필요합니다. 이는 대부분의 검증 작업이 시뮬레이션을 통해 가상으로 수행되는 경우에만 가능합니다. 따라서 엔지니어는 체계적인 접근 방식을 따를 수있는 포괄적 인 물리 기반 플랫폼이 필요합니다.
Prescan 특징
엔지니어는 Simcenter Prescan을 사용하여 간단한 5 단계로 ADAS 및 자동화 차량 기능을 가상으로 검증 가능
- GUI를 통해 Simcenter Prescan 데이터베이스의 요소 (도로, 인프라 구성 요소, 배우, 날씨 및 광원 포함)를 사용
- API를 사용하여 몇 분 내에 실제 교통 시나리오를 복제
- 센서 모델을 추가
- Prescan은 자아 차량에 연결하여 차량과 주변 환경 간의 상호 작용을 테스트
- Simcenter Prescan에는 데이터 처리, 센서 융합, 의사 결정 및 제어를위한 알고리즘을 설계하고 검증하기위한
제어 시스템 용 인터페이스 장착
- 엔지니어는 이러한 모든 데이터를 사용하여 여러 운영 체제 및 하드웨어 플랫폼에서 수행
Billions of scenarios
• 많은 양의 시나리오를 쉽게 생성
• 테스트 자동화 도구로 가변성 생성
• 현실적인 Traffic behavior 생성
• 실제 기록 가져오기
Explore critical situations
• 실제 생활과 합성데이터 결합
• 교통사고에 관한 시나리오 가져오기
• 중요한 시나리오에 초점
• 모든 날씨 및 시간 조건을 포괄하는 시나리오 강화
Prepare for certification
• ADAS 시나리오 적용
• EuroNCAP 시나리오 적용
• 혼합환경 (e.g. HIL, DIL)에서 테스트 수행
• 중요한 테스트 트랙의 트지털 트윈 적용

Simcenter Prescan Workflow

Prescan의 예시

Simcenter Madymo 소개

Siemens 제품군에서 Mydamo는 탑승자의 안전 측면을 다루는 시뮬레이션 Tool입니다.
Simcenter Madymo는 탑승자의 안전 구속 설계를 시뮬레이션, 분석 및 최적화하기 위한 독보적인 표준 소프트웨어입니다.

Simcenter Madymo Key strength

Simcenter Madymo는 프로토 타입 제작 및 테스트와 관련된 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.
새롭거나 개선 된 차량 모델 및 구성 요소의 경우 Simcenter Madymo는 비용을 절감하고 출시 시간을 크게 단축합니다.
연구원과 엔지니어는 개발 프로세스 초기에 안전 설계를 모델링, 철저히 분석 및 최적화 할 수 있습니다.
Simcenter Madymo는 정확성과 속도 간의 적절한 균형을 결합하여 인체 운동학 및 부상 위험을 예측할 수 있습니다.

Simcenter Madymo Key strength

Simcenter Madymo는 프로토 타입 제작 및 테스트와 관련된 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.
새롭거나 개선 된 차량 모델 및 구성 요소의 경우 Simcenter Madymo는 비용을 절감하고 출시 시간을 크게 단축합니다.
연구원과 엔지니어는 개발 프로세스 초기에 안전 설계를 모델링, 철저히 분석 및 최적화 할 수 있습니다.
Simcenter Madymo는 정확성과 속도 간의 적절한 균형을 결합하여 인체 운동학 및 부상 위험을 예측할 수 있습니다.

Simcenter Madymo 적용 산업군

Simcenter Madymo는 프로토 타입 제작 및 테스트와 관련된 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.
새롭거나 개선 된 차량 모델 및 구성 요소의 경우 Simcenter Madymo는 비용을 절감하고 출시 시간을 크게 단축합니다.
연구원과 엔지니어는 개발 프로세스 초기에 안전 설계를 모델링, 철저히 분석 및 최적화 할 수 있습니다.
Simcenter Madymo는 정확성과 속도 간의 적절한 균형을 결합하여 인체 운동학 및 부상 위험을 예측할 수 있습니다.

시뮬레이션의 예

Simcenter Tire

Simcenter Tire는 타이어의 성능을 모델링하는 강력한 도구 입니다. 타이어 성능을 정확하게 표현해 방향 안정성, 제동 거리 및 주행 편의성 등 차량의 중요한 요소를 예측합니다.

Simcenter Tire는 맞춤화 된 타이어모델링 방법을 제공하며, 시뮬레이션의 정확성과 비용 효율성 간 최적의 균형을 제공합니다.
해당 솔루션은 여러 글로벌 차량 OEM사를 통해 성공적인 사례가 검증 되었습니다.

Model tire behavior for vehicle dynamic simulations

Simcenter Tire Workflow

광범위한 매개변수로 인한 “통합 매개변수 접근법”

Simcenter Tire 구성

- Simcenter Tire는 타이어 측정 서비스 구성, 테스트 결과는 매개변수 식별을 위해 tydex 형식으로 처리
- 매개변수 식별은 MF-Tool에 의해 수행
- Simcenter Tire는 광범위한 타이어 모델링 제공

Simcenter Tire 기능 소개

Simcenter Tire 적용 사례 (1)

MF-Swift에는 EPS (Electric Power Steering) 및 자동 주차 시스템에 필수적인 턴 슬립 모델링 포함

Simcenter Tire 적용 사례 (2)

Simcenter Portfolio (Magnet)

Simcenter MAGNET Key strength

Simcenter MAGNET 활용의 예

Simcenter 저주파 EMAG 솔루션
1) 공정 자동화
- 제품 개발 프로세스를 쉽게 추진할 수 있도록 자동화 된 워크 플로우를 지원
- 상용 CAD 및 CAE 도구에 대한 광범위한 개발 인터페이스 목록을 통해 HEEDS는 맞춤형 스크립팅 없이도 많은 기술을 빠르고 쉽게 통합
- 데이터는 서로 다른 모델링 및 시뮬레이션 제품간에 자동으로 공유되어 성능 절충 및 설계 견고성을 평가
2) 분산 실행
- 사용 가능한 모든 하드웨어 리소스를 효율적으로 사용할 수 있도록 기존 하드웨어 활용
- Windows 및 Linux 기반 워크 스테이션 또는 클러스터와 클라우드 컴퓨팅 리소스를 활용하여 혁신적인 제품 개발을 가속화
- Windows® 운영 체제를 사용하는 랩톱에서 형상 수정을 자동화
- Linux 워크 스테이션에서 구조 변형 시뮬레이션을 수행
- Linux 클러스터의 여러 코어 또는 컴퓨터에서 CFD (전산 유체 역학) 시뮬레이션을 수행
3) 효율적인 검색
- 성능 요구 사항을 충족하거나 초과하는 설계 개념을 검색 가능
- HEEDS는 할당 된 기간 내에 최상의 솔루션을 찾기 위한 검색 전략을 자동으로 조정
4) Insight and Discovery
- HEEDS는 바람직한 특성과 견고 함을 나타내는 광범위한 설계에서 성능을 쉽게 비교할 수있는 기능을 제공
- 사용자가 다양한 플롯, 테이블, 그래프 및 이미지를 사용하여 경쟁 목표와 제약 조건 간의 설계 성능 균형을 시각화
5) 공정 자동화
- HEEDS는 제품 개발 프로세스를 쉽게 추진할 수 있도록 자동화 된 워크 플로우를 지원
- 상용 CAD 및 CAE 도구에 대한 광범위한 개발 인터페이스 목록을 통해 HEEDS는 맞춤형 스크립팅 없이도 많은 기술을 빠르고 쉽게 통합
- 데이터는 서로 다른 모델링 및 시뮬레이션 제품간에 자동으로 공유되어 성능 절충 및
설계 견고성을 평가
HEEDS와 연동 프로그램

HEEDS 적용 사례 (1)